攪拌設備生產(chǎn)廠家如何選擇攪拌器材質(zhì)

攪拌設備的材料選擇要根據(jù)攪拌液體介質(zhì)的腐蝕性而定，有些液體本身就具有腐蝕性，如鹽酸、硫酸等；有些液體是由于添加了某些化學原料或藥劑形成的腐蝕性溶液，如溶液中添加氯離子等。所以攪拌設備生產(chǎn)廠家在選擇液體攪拌機的材質(zhì)時必須考慮到液體攪拌器的攪拌介質(zhì)及特性。青島川大機械設備有限公司作為攪拌設備專業(yè)生產(chǎn)廠家在攪拌設備材質(zhì)選型方面積累了豐富的經(jīng)驗，如下對攪拌器材質(zhì)選擇做簡單介紹：

攪拌設備最常用的材質(zhì)有三種：碳鋼、304不銹鋼和316不銹鋼，不同的材料的防腐效果不同。很多情況下攪拌器廠家也會采用在碳鋼表面做處理（襯塑、噴塑、襯膠）即碳鋼襯膠、碳鋼襯塑等。

液體攪拌設備常用三種材質(zhì)的比較:

1 .碳鋼：對于沒有腐蝕性的液體攪拌我們通常可以選擇碳鋼作為攪拌機的材料，但碳鋼沒有耐腐蝕性，而且極易生銹，所以不太適合要求高的液體攪拌。

2. 304不銹鋼：可以用于腐蝕性比較小的弱酸、弱堿、水、食品行業(yè)的液體攪拌。

3. 316不銹鋼：一般是用于強酸或有一定濃度（20~30%）的液體攪拌

從成本因素考慮，對具有一定腐蝕性液體的攪拌設備的材質(zhì)采用碳鋼襯膠或碳鋼襯塑相對于不銹鋼來說性價比跟高。不銹鋼雖然具有一定的防腐性，但因為價格比碳鋼貴，所以選擇碳鋼作為攪拌器材料并要防腐時，表面做相應的防腐處理，比如：襯塑、噴塑、襯膠，成本相對低廉。某些特殊工況，比如氯離子因為對不銹鋼腐蝕性比較強，所以不能選擇不銹鋼，必須用碳鋼做襯塑、噴塑、襯膠等方法防腐。

TXL四葉推進式攪拌器

針對強酸、強堿、高溫等工況要求，還有兩種攪拌器的表面防腐蝕處理方式特氟龍表面處理和搪玻璃攪拌機。

1.特氟龍表面處理：特氟龍是防腐之王，也可以稱為“四氟”處理。主要針對比氯離子、硫酸的酸性更強的，比如說：氫氟酸、強硫酸、有機酸等，同時溫度比較高的工況，會考慮用特氟龍?zhí)幚怼３浞煮w現(xiàn)了特氟龍的耐腐蝕和耐高溫的特性。雖然特氟龍的耐磨性也不錯，但對于液體中如果有顆粒情況固-液攪拌，其耐磨性稍遜于搪玻璃攪拌機。

2.搪玻璃攪拌機:搪瓷中含有硅，所以搪玻璃攪拌機也是防強酸，耐高溫的選擇。但有些工況還是不適合的，比如四氟攪拌機可以適合的氫氟酸就搪玻璃攪拌機就不適合。

綜上所述，因為具體工況的復雜性，所以在液體攪拌設備材質(zhì)選擇時要綜合考慮介質(zhì)的特性和成本等。以達到最佳攪拌效果。